據加拿大LNG項目常務副經理劉凱先容,項目全麵進行技術和治理創新,在全球首次實現NBG(無背部保護氣)焊接新工藝大規模工程應用,開創性實現CMS(建造治理係統)+PCMS(項目治理係統)雙係統聯合治理,在國內(nei) 首次將4D可視化技術應用於(yu) LNG核心工藝模塊建造,並完成SPMT(自行模塊運輸車)頂升總裝、大型結構物吊裝、雙精度尺寸控製、中控雲(yun) 調試、工藝係統脫脂等10餘(yu) 項技術革新,大幅提升數字化可視化建造技術水平和項目治理效率,在嚴(yan) 重疫情下定期高質量完玉成部模塊交付,向世界展示了“中國速度”。項目以“零缺陷”為(wei) 質量目標,通過全員全麵全過程質量治理,各項質量合格率均超過業(ye) 主規格書(shu) 要求,靜設備就位精度3毫米,動設備軟腳測試精度0.03毫米,精度控製達到世界先進水平。
2023年03月09日 13時 亞(ya) 洲油氣決(jue) 策者俱樂(le) 部
3月7日,由海洋石油工程股份有限公司(簡稱“海油工程”)承建的加拿大LNG(液化自然氣)項目在青島場地舉(ju) 行最後兩(liang) 個(ge) 核心模塊交付活動,加拿大液化自然氣公司代表現場頒發由全球建築業(ye) 協會(hui) 授予的AWP(高級工作包)專(zhuan) 項獎,國際貨運
空運價(jia) 格,對項目全過程數據化、數字化、4D可視化應用治理方麵取得的優(you) 異創新業(ye) 績進行認定,標誌著由公司承建的全球首例一體(ti) 化建造液化自然氣工廠35個(ge) 模塊全部交付,我國超大型LNG模塊化工廠一體(ti) 化聯合建造技術能力走在國際前列。
據了解,加拿大LNG項目體(ti) 量大、模塊重量大、集成程度高,最大模塊重量達8200多噸,超過埃菲爾鐵塔鋼結構總重,模塊上集成了管廊、電站、現場輔助室、電儀(yi) 工作間等設施,裝備大型設備283台,高峰期33個(ge) 模塊同時總裝,施工職員近8000人,涉及的施工治理單元超過13萬(wan) 個(ge) ,涉及來自12個(ge) 國家的127家供給商。
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