爆款成交禮：奧鈴輕卡限時特價(jia) ，最高優(you) 惠10400元。奧鈴大黃蜂，限時特價(jia) ，6.8米13.6萬(wan) 元起，最高優(you) 惠2.3萬(wan) 元。

除了焊接機器人外，總拚工位還配備有6台機器人，配合完成整車的自動上件、定位和點焊工作，消除人工上件方式，國際貨運 空運價(jia) 格，保證焊接尺寸精度高度一致。

首先動力性更強，采用先進缸內(nei) 燃燒技術，全麵進步燃燒效率，峰值扭矩的轉速範圍更寬，低速扭矩更加出色。其次排放更低。采用先進的集成式排放後處理技術，發動機有害氣體(ti) 的轉化率高達99%!而且經濟性更優(you) ，采用輕量化設計，同時配合康明斯CBM2.0聰明大腦控製係統，使性能和油耗達到完美的平衡。

福康發動機可靠性更好，采用非EGR技術路線及模塊化設計，發動機在開發過程中累計完成超過20000小時的耐久試驗，超過了1000萬(wan) 公裏的道路測試，超過300天的極限環境測試，通過這些試驗，保證發動機的在任何工況條件下的極低故障率，有效保證車輛的運營效率。

在總裝車間讓人讚歎的則是塗膠和油漆的工藝。為(wei) 保證奧鈴車的密封性，采用塗膠機器人對車窗玻璃進行自動塗膠。相比人工操縱，在塗膠質量和塗膠效率方麵得到極大改善，進步整車駕駛室密封性，這也是奧鈴百萬(wan) 品質的完美呈現。

以“智能化與(yu) 高效節能”為(wei) 標準打造的車身車間，為(wei) 奧鈴產(chan) 品提供所有平台的不同車身。車間的輕卡、中卡兩(liang) 條裝焊線，共配備62台機器人，116台焊接設備，年產(chan) 能達到14萬(wan) 台。

金融免息禮：奧鈴輕卡金融貼息，最高省7000元利息。奧鈴大黃蜂，2年0息，最高省10400元利息。

百萬(wan) 榮耀禮：前300名客戶購車即送百萬(wan) 奧鈴紀念品;前1000台客戶，購買(mai) 即送100L尿素;假如使用福田e家APP購車，還可以用1元錢搶520元現金或代金券。

奧鈴超級卡車工廠是按“智能化、綠色環保、高效節能”的世界級標準打造的“產(chan) 業(ye) 4.0”樣板工廠，被工信部評為(wei) 中國2025智能製造試點示範基地，年產(chan) 能超過30萬(wan) 台。奧鈴超級卡車工廠通過係統的高度互聯，實現了從(cong) 客戶點單、工廠排產(chan) 、零部件采購、物料拉動、車間裝配、整車檢測進庫全流程的信息化治理，通過機器人與(yu) 信息係統的互聯，極大進步了奧鈴產(chan) 品製造過程的自動化與(yu) 智能化。

奧鈴嗨購周第六場(9月3日)直播，來到奧鈴最主要的生產(chan) 基地——山東(dong) 奧鈴超級卡車工廠，帶領卡友們(men) 一起親(qin) 眼見證奧鈴產(chan) 品的生產(chan) 過程!

車身車間，智能機器人，打造百萬(wan) 奧鈴的錚錚鐵骨

8月29日-9月4日，7大爆品，天天有秒殺，天天有福利!想要了解更多奧鈴優(you) 惠政策，微信掃描下方二維碼，進進在線詢價(jia) ，千萬(wan) 福利等你來拿!

車身車間的智能空中積放係統，更讓車間的空間利用率得到提升，還可對車身進行自由排序。車身調整線則主要負責車身的清潔、安裝車門以及質量檢驗等工作，保障車間產(chan) 出的每輛車身焊點100%合格;尺寸精度100%受控。

作為(wei) 中國輕卡的擔當品牌，奧鈴一直以產(chan) 品品質過硬著稱。在前不久舉(ju) 行的奧鈴突破100萬(wan) 輛慶典上，眾(zhong) 多百萬(wan) 公裏車主為(wei) 奧鈴代言，也成為(wei) 了奧鈴百萬(wan) 品質的光榮佐證。

在走進工廠前，奧鈴車主程先生讓我們(men) 先領略了奧鈴車的高品質。“我是2015年購買(mai) 的奧鈴車，至今已開了80萬(wan) 公裏，陪伴我起步創業(ye) ，現在車漆依然鮮明亮麗(li) ，發動機的動力依舊強勁，空運報價(jia) 海運價(jia) 格，沒有大修過。這輛車好開好用，真是讓我省心，是我創業(ye) 的大元勳，再換車依然會(hui) 選擇奧鈴!”程先生激動的說。

能讓程先生對奧鈴感情如此深厚，可見奧鈴的優(you) 良品質。那麽(me) “百萬(wan) 奧鈴”是如何鑄造出來的呢?請隨我們(men) 走進奧鈴超級卡車工廠，一睹奧鈴的精湛造車工藝。

福康發動機，百萬(wan) 奧鈴的澎湃動力源

奧鈴超級卡車工廠不愧是智能製造示範項目，這裏有最先進的設計理念、最專(zhuan) 業(ye) 的設計平台、以及最嚴(yan) 謹的生產(chan) 態度，每一個(ge) 環節都讓我們(men) 感受到了安全與(yu) 放心!正是由於(yu) 奧鈴先進的智能製造工藝和高效節能的生產(chan) 效率，才鑄就了本日的百萬(wan) 奧鈴，相信奧鈴還會(hui) 繼續再創下一個(ge) 百萬(wan) 的輝煌!

與(yu) 此同時，直播間還放出了奧鈴嗨購周的專(zhuan) 屬福利。

老客戶感恩禮：福田全係老客戶，買(mai) 奧鈴輕卡，專(zhuan) 享補貼2000元(8月29日-9月6日補貼)。奧鈴輕卡老客戶，升級奧鈴大黃蜂，專(zhuan) 享補貼5000元(8月28日-9月30日限時補貼)

車身車間最讓人關(guan) 注的是在焊接和總拚工位的機器人。自動化焊接不僅(jin) 提升工作效率，更能保證焊接質量，車身整體(ti) 感更強、更美觀。 原先是人工焊接，需要鑽到地板下進行作業(ye) ，作業(ye) 困難且不能保證焊接精度。現在采用機器人焊接的工藝，保障了職員安全，而且保證了焊接精度。可實現一小時26台車的焊接，一天完成500台的車身製造工作。

在總裝車間，我們(men) 還看到了裝配線上正在安裝的卡車心髒——發動機，這也是鑄造“百萬(wan) 奧鈴，百萬(wan) 品質”的堅實柱石。

在油漆工位，車身要進行5層塗層防護，最底一層是200nm的綠色前處理薄膜，它能進步白皮車身的漆麵附著力;第二層是20μm的電泳漆，能夠進步車身的耐腐蝕性能;第三層底漆和第四層色漆能夠進步車身的防紫外線投射性、抗石擊能力和遮蓋性能;最外一層40-50μm的清漆層，能進步車身的耐酸堿性和耐刮擦能力。終極車身漆膜總厚度達到95μm以上，極大提升整車耐老化及防腐性能，使車身一年以內(nei) 像新車，十年不掉漆不掉色!難怪程先生的奧鈴車都已經行駛了80萬(wan) 公裏，還依舊如新!

奧鈴產(chan) 品完成裝配下線以後，還要進行一係列嚴(yan) 格的靜態檢測、動態檢測，完全檢測合格以後才能排隊進庫，再由物流將車輛調配至經銷商，最後交付給奧鈴的客戶。

以“平台化、模塊化”為(wei) 標準打造的總裝車間，每一台奧鈴產(chan) 品在這裏完成組裝與(yu) 整車下線。總裝車間內(nei) 飾線、底盤線、綜合線的各線體(ti) 均實現了自動輸送、自動轉接，年綜合產(chan) 能達到10萬(wan) 台。全部車型的擰緊均采用國際先進定扭工具。

福康發動機，它采用康明斯最新一代的歐六技術，具有明顯的領先上風。